造紙、肥皂、玻璃、化纖、塑料……

許多人可能都不知道，這些大家生活中常見常用的物品，都應(yīng)用了同樣一種重要化工原料——氯堿。

我國氯堿行業(yè)發(fā)展已近百年，涌現(xiàn)出了一批以四川宜賓天原集團股份有限公司（以下簡稱“天原股份”）為代表的重點企業(yè)。當(dāng)你展開天原股份77年的發(fā)展卷軸，就會對中國化工實業(yè)興國的歷史與未來擁有更深層次的解讀。

建廠之初，天原股份實業(yè)救國、艱苦創(chuàng)業(yè)；轉(zhuǎn)型之際，天原股份勇于攻堅克難、自主創(chuàng)新，首創(chuàng)的電石渣制水泥循環(huán)經(jīng)濟制造模式，成為行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，并基于“一體兩翼”的戰(zhàn)略部署積極向新能源、新材料拓展轉(zhuǎn)型。

時至今日，創(chuàng)新變革仍在深化。對于正在跨越現(xiàn)代化經(jīng)濟體系關(guān)口的中國來說，實體經(jīng)濟更是強國之本、富民之基，重要性不言而喻。

物聯(lián)網(wǎng)時代，天原股份選擇擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，攜手卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺共建中國首個氯堿化工行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。雙方懷揣著共同的中國工業(yè)強國夢，再次深入“無人區(qū)”，開始了氯堿化工行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的探索之路。

從味精開始的民族企業(yè)強國夢

實業(yè)興則經(jīng)濟興，實業(yè)強則國家強。這是百余年來無數(shù)民族實業(yè)家共同實踐出的真知，也是天原股份創(chuàng)始人、愛國實業(yè)家吳蘊初的不懈追求。

時光回溯到上世紀(jì)二十年代，那時整個中國乃至全世界的調(diào)味品行業(yè)都是日本“味之素”的天下。面對這種情況，化學(xué)出身的吳蘊初通過大量研究實驗和自主學(xué)習(xí)，終于自創(chuàng)出了谷氨酸鈉工藝法味精，并由此創(chuàng)立了“天廚味精”品牌。

為持續(xù)生產(chǎn)味精，吳蘊初又相繼開辦了氯堿廠“天原”、耐酸陶器廠“天盛”和硝酸廠“天利”，這4家“天”字號化工企業(yè)，見證了共和國化工產(chǎn)業(yè)的起步和變遷。

經(jīng)過近百年發(fā)展，當(dāng)初的“天原”氯堿廠歷經(jīng)內(nèi)遷、改制等過程一步步發(fā)展壯大，走過了波瀾壯闊的產(chǎn)業(yè)報國、產(chǎn)業(yè)興國之路。而如今西南地區(qū)最大的氯堿化工生產(chǎn)企業(yè)——四川宜賓天原集團，就是由吳蘊初于1944年在宜賓創(chuàng)建的分廠發(fā)展而來。

作為最早進(jìn)入并深耕氯堿化工領(lǐng)域的企業(yè)，天原股份不僅要做行業(yè)領(lǐng)先者，更要做創(chuàng)新型綠色化工的實踐者。“1998年天原股份進(jìn)入了二次轉(zhuǎn)型階段，我們花了23年的時間把主業(yè)做強，在氯堿行業(yè)真正做到了行業(yè)領(lǐng)先。”天原股份常務(wù)副總裁李劍偉在接受采訪時表示。

伴隨著天原股份的發(fā)展壯大，中國氯堿化工行業(yè)也持續(xù)快速發(fā)展，產(chǎn)能超過世界產(chǎn)能的三分之一，已躋身世界氯堿生產(chǎn)大國前列。但是，中國只是“氯堿大國”，而非“氯堿強國”。

一直以來，核心工藝技術(shù)、關(guān)鍵設(shè)備制造的匱乏，以及綠色壁壘等因素都嚴(yán)重制約著中國氯堿行業(yè)發(fā)展。與此同時，新考驗也在接踵而至，環(huán)保、成本等現(xiàn)實問題都在不斷壓縮傳統(tǒng)氯堿企業(yè)的生存空間。為了實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展，更為了實現(xiàn)氯堿化工行業(yè)的百年強國夢，天原股份以氯堿為主體產(chǎn)業(yè)積極探索氯堿行業(yè)的“兩翼”轉(zhuǎn)型，即新材料“環(huán)保建材”、新能源“鋰電材料”，力圖打破國外技術(shù)壟斷，實現(xiàn)真正的自主創(chuàng)新。

但在這樣的“無人區(qū)”探索，既沒有可借鑒的經(jīng)驗，也沒有成熟的體系，更沒有可配套的原料支撐，其難度之大，無異于摸著石頭過河。

就拿氯化法鈦白粉來說，它被稱為化學(xué)技術(shù)“皇冠上的明珠”，生產(chǎn)技術(shù)難度極高。傳統(tǒng)鈦白粉生產(chǎn)大多采用硫酸法，不僅污染嚴(yán)重，而且產(chǎn)品耐久性、耐候性和合成性能都比氯化法鈦白粉差30%-40%。但氯化法鈦白粉的原創(chuàng)技術(shù)一直掌握在美國企業(yè)手中，而對方在長達(dá)30年的時間內(nèi)一直對我國實行技術(shù)封鎖。

為了突破“卡脖子”技術(shù)難題，包括天原股份在內(nèi)的一批中國工業(yè)代表企業(yè)，針對如何生產(chǎn)出“中國造”的氯化法鈦白粉進(jìn)行了大量的學(xué)習(xí)和探索。隨著2019年第一條年產(chǎn)5萬噸的氯化鈦白粉生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，標(biāo)志著天原股份成為了中國氯化法鈦白粉行業(yè)領(lǐng)跑者的陣營。

天原上下同欲推進(jìn)信息化變革

“天原股份始終堅持產(chǎn)業(yè)報國、實業(yè)興國的情懷，中國發(fā)展需要什么產(chǎn)業(yè)，行業(yè)需要什么產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，天原股份就去全力探索。我們希望讓世界的生產(chǎn)格局發(fā)生天翻地覆的變化，而里面有天原股份員工的積極貢獻(xiàn)?！崩顒ケ硎?。

可以說，氯堿行業(yè)的工業(yè)強國夢已經(jīng)深深扎根在天原人心中。建廠之初決心實業(yè)救國時即是如此；“一體兩翼”戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型堅持自主技術(shù)研發(fā)時，也是如此；20年前率先開展信息化改革時，更是如此。

2002年，基于企業(yè)管理需求，天原股份開始了信息化應(yīng)用的探索之路，并設(shè)立了首個信息管理員崗位。李劍偉就是當(dāng)時第一位信息機要員。在公司領(lǐng)導(dǎo)支持下，他牽頭成立了一個3人小團隊，實現(xiàn)文件收發(fā)電子化，邁出了天原股份信息化應(yīng)用的第一步。

在李劍偉看來，天原股份整個信息化建設(shè)的定位是“務(wù)實的建設(shè)體系”，這意味著每個項目的信息化建設(shè)都是從實際需求而來，本質(zhì)上是為了解決問題。因此，在天原股份，信息化從來不是可有可無的附加工具，而早已經(jīng)成為了上下同欲、必須要推進(jìn)的工作。

2006年，天原股份專門成立由公司高層組成的信息化領(lǐng)導(dǎo)小組，更有力地推動信息化建設(shè)。隨后10余年，天原股份在時代激蕩中穩(wěn)步前進(jìn)，始終未曾停下信息化探索的腳步。2017年，天原股份順利把核心業(yè)務(wù)全部納入信息化管理，并開發(fā)出了大大小小上百個管理信息化應(yīng)用模塊，幾乎可以覆蓋日常管理的一切，管理體系的信息化建設(shè)已得到夯實。

新一輪的信息化革新發(fā)生在2018年。幾乎同一時期，新一輪工業(yè)革命正席卷全球并醞釀著重要突破，同制造業(yè)的融合趨勢已勢不可擋。在這一背景下，天原股份決心全面開展底層的數(shù)字化、自動化、智能制造應(yīng)用，嘗試打通生產(chǎn)底層、管理中層與決策上層的縱向和橫向協(xié)同聯(lián)動，全面提升智能制造、智慧經(jīng)營水平。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助天原突破市場化瓶頸

除了信息化的超前探索，天原股份針對企業(yè)信息化的市場化探索也早已展開，但卻始終未能成型，這也成為了李劍偉心中的一大遺憾?！爸挥型ㄟ^市場化的規(guī)則驗證才能服務(wù)更多客戶，甚至帶動整個化工行業(yè)的高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。我們這個初衷和夢想，十幾年都沒有變過。”李劍偉表示。

2018年以來，天原股份在面向化工行業(yè)的工業(yè)集成上下了苦功夫，并在包括工業(yè)研發(fā)安全、效率控制、數(shù)據(jù)應(yīng)用等方面積，累了豐富的工業(yè)機理模型和經(jīng)驗。這次，如何能把智能制造領(lǐng)域的信息化經(jīng)驗市場化，改變“單打獨斗”的局面，成為擺在天原股份面前的又一個現(xiàn)實難題。

據(jù)了解，天原股份在2015年曾經(jīng)嘗試自建化工行業(yè)智庫商業(yè)平臺，并列入工信部互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新試點項目，席卷而來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)浪潮讓天原股份看到了新的、更大的機遇。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部全流程縱向集成，以及企業(yè)與企業(yè)間的橫向集成，推動企業(yè)降本、增效、提質(zhì)，進(jìn)而做大、做強、做新?！拔覀兿Ｍ\用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的平臺和載體，把天原股份的經(jīng)驗、智慧和模型集成為產(chǎn)品，為市場服務(wù)、為行業(yè)服務(wù)。”李劍偉說。

擁抱工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，選擇合適的生態(tài)合作伙伴至關(guān)重要。但天原股份卻發(fā)現(xiàn)，能提供管理信息化和工業(yè)信息化集成服務(wù)，并同時實現(xiàn)對外賦能的平臺少之又少。經(jīng)過近兩年的尋覓，天原股份最終選擇了卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。脫胎于海爾30余年的制造經(jīng)驗，卡奧斯不僅對工業(yè)制造集成有深刻的理解和認(rèn)識，并且也已經(jīng)積累了豐富的對外賦能經(jīng)驗，與天原股份的信息化探索一脈相承，且目標(biāo)高度一致。

談及雙方合作，卡奧斯化工行業(yè)生態(tài)賦能平臺負(fù)責(zé)人康健表示：“卡奧斯想把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)做深做透，就需要深厚的工業(yè)場景，而天原股份積累了七十余年的化工產(chǎn)業(yè)工業(yè)數(shù)據(jù)以及機理模型等，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供了最佳實踐和應(yīng)用場景。對天原股份來說，卡奧斯平臺沉淀了數(shù)據(jù)力、安全力、仿真力等六大賦能能力，具備把天原股份工業(yè)數(shù)據(jù)和工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗分析、抽取、形成工業(yè)機理模型和SaaS化產(chǎn)品的能力。因此，雙方的生態(tài)合作是一個優(yōu)勢互補的關(guān)系。我們有信心能為整個氯堿化工行業(yè)帶來提升和改變?！?/p>

2020年8月，依托卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)母平臺能力，卡奧斯海智化平臺與天原股份強強聯(lián)手，共建中國首個氯堿化工行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。平臺通過知識模型、數(shù)據(jù)服務(wù)、采購銷售、運營管理、咨詢建設(shè)、產(chǎn)學(xué)研融六方面為化工行業(yè)中小型企業(yè)共享賦能，共建行業(yè)生態(tài)，實現(xiàn)化工行業(yè)上下游資源方的共創(chuàng)共贏。2021年3月，中國氯堿工業(yè)協(xié)會十一屆二次理事會會議舉辦，平臺正式發(fā)布。

作為此次合作的落地成果，氯堿化工行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備接入、邊緣端數(shù)據(jù)采集、邊緣計算、可視化數(shù)據(jù)分析、工業(yè)應(yīng)用軟件開發(fā)、大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法庫的建立，為打造氯堿應(yīng)用軟件生態(tài)、構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺面向特定場景的智能工業(yè)應(yīng)用提供了統(tǒng)一的移動應(yīng)用框架。平臺將成為推動中國由氯堿大國向氯堿強國升級過渡的最佳實踐。

卡奧斯賦能打造智造升級樣板工廠

事實上，在中國首個氯堿化工行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正式發(fā)布之前，卡奧斯通過信息化技術(shù)創(chuàng)新賦能,已經(jīng)在天原股份打造了海豐和銳的工廠賦能樣板。雙方基于氯堿化工行業(yè)在生產(chǎn)、能源、質(zhì)量以及物流供應(yīng)鏈等領(lǐng)域的多個行業(yè)痛點，將工廠多年的數(shù)據(jù)沉淀及生產(chǎn)經(jīng)驗，與卡奧斯的主平臺能力進(jìn)行充分融合，從生產(chǎn)、物流、條碼、質(zhì)量、安全等幾個角度為海豐和銳工廠進(jìn)行智能化的升級改造，在解決海豐和銳自身行業(yè)痛點的同時，也形成行業(yè)級的優(yōu)質(zhì)解決方案并對外輸出，實現(xiàn)對整個行業(yè)的賦能和顛覆。

28歲的王學(xué)超現(xiàn)在負(fù)責(zé)海豐和銳工廠整體的設(shè)備運維及管理工作。2年前，他還是一名一線的普通設(shè)備維檢工人。“過去我們每次出去巡檢設(shè)備都要帶上‘四大件’，測震筆、紅外線測溫儀、聽棍和抹布，檢測后進(jìn)行手動記錄。全廠2000多個點位巡檢起來工作量很大，而且容易出現(xiàn)漏檢誤檢的情況。”

“但現(xiàn)在不一樣了?！蓖鯇W(xué)超自豪地說，“2020年工廠正式上線了一套智能設(shè)備點巡檢系統(tǒng)，現(xiàn)在的巡檢員只需要通過一臺小小的手持檢測儀就可以完成設(shè)備檢測，檢測數(shù)據(jù)可以實時自動上傳到后臺云端，并根據(jù)歷史運行標(biāo)準(zhǔn)模型來判斷設(shè)備狀態(tài)，進(jìn)而制定設(shè)備檢修計劃并督促維修人員及時消除。這有效避免了漏檢情況的發(fā)生，也可以提前消除隱患，對我們生產(chǎn)系統(tǒng)的平穩(wěn)運行有很大的幫助。”

對于智能設(shè)備點巡檢系統(tǒng)為代表所帶來的改變，天原股份安全和運營管理部安全管理總監(jiān)何繼光也深有感觸：“過去我們設(shè)備故障率比較高，應(yīng)用智能設(shè)備點巡檢系統(tǒng)后，2020年計劃檢修率提升50%以下，生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析效率提升83%，企業(yè)生產(chǎn)能耗降低3%，生產(chǎn)有效排產(chǎn)效率也提升了13%。未來一年，我們爭取通過系統(tǒng)優(yōu)化和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深入和實踐應(yīng)用，持續(xù)為企業(yè)降本增效。

在卡奧斯賦能下，像這樣的數(shù)字化新應(yīng)用在海豐和銳的工廠中還有很多。例如LE一卡通及物資掃碼系統(tǒng)、手機APP辦證系統(tǒng)等，前者可以確保各類物資進(jìn)出準(zhǔn)確，避免了物資發(fā)放錯誤導(dǎo)致安全生產(chǎn)隱患問題，也提升了物資核對效率，而后者則可以強化作業(yè)之前人員對風(fēng)險的識別、教育和防范，提升了作業(yè)過程中的風(fēng)險管控能力。

強強聯(lián)手共鑄中國氯堿工業(yè)強國夢

2021年4月7日，應(yīng)急管理部辦公廳正式印發(fā)《“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”試點建設(shè)方案》?！督ㄔO(shè)方案》要求以信息化促進(jìn)企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級，推動操作控制智能化、風(fēng)險預(yù)警精準(zhǔn)化、危險作業(yè)無人化、運維輔助遠(yuǎn)程化，提高安全生產(chǎn)管理的可預(yù)測、可管控水平。并提出力爭通過三年時間的努力，構(gòu)建“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”的初步框架。

新政策要求對整個?；袠I(yè)的安全生產(chǎn)和數(shù)字化升級提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。這對天原股份和卡奧斯來說，既是機遇也是挑戰(zhàn)。

依托與卡奧斯共建的氯堿化工行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，天原股份規(guī)劃未來三年全面實施“8+1”信息化建設(shè)，包括人員定位系統(tǒng)，設(shè)備點巡檢系統(tǒng)、有毒可燃?xì)怏w的泄漏監(jiān)測報警系統(tǒng)、物料條碼應(yīng)用系統(tǒng)等，實現(xiàn)公司一平臺一中心布局，最終構(gòu)建一個完整的系統(tǒng)化安全生產(chǎn)信息化平臺，實現(xiàn)安全生產(chǎn)管理效率的提升，保證安全生產(chǎn)。

“我們做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的最終的目是基于行業(yè)痛點，為行業(yè)帶來顛覆性改變和變化?！泵鎸φ咝乱螅到∵@樣規(guī)劃雙方未來的合作，“海豐和銳僅僅是我們合作的一個起點。后續(xù)我們會基于海豐和銳，將合作賦能范圍延伸到整個產(chǎn)業(yè)鏈，面向整個行業(yè)提供智能化的升級改造服務(wù)，使整個行業(yè)實現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的安全生產(chǎn)，包括后續(xù)的全流程優(yōu)化，做更多、更深層次的產(chǎn)品打磨，為行業(yè)提供更好的賦能服務(wù)?！?/p>

“我們現(xiàn)在和卡奧斯在做一件非常有意義的事，這是中國從制造大國變成制造強國的必經(jīng)之路。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能加速了這個過程。我們希望通過優(yōu)勢互補形成差異化的賦能服務(wù)能力，為整個中國制造業(yè)服務(wù)，這是我們最終極的夢想?！崩顒τ谂c卡奧斯合作的未來前景同樣信心十足。

回望過去，天原股份創(chuàng)新發(fā)展的一個個生動實踐已經(jīng)被深深鐫刻在中國氯堿行業(yè)發(fā)展的百年卷軸上，正在不斷譜寫中國從氯堿大國邁向氯堿強國的新篇章。而今，卡奧斯攜手天原股份面向未來，抓住物聯(lián)網(wǎng)時代變革中的新機遇，共創(chuàng)氯堿行業(yè)發(fā)展新紀(jì)元的同時，也將為我國實業(yè)經(jīng)濟走向更廣闊的未來貢獻(xiàn)更多力量。