供應(yīng)鏈系統(tǒng)整合、一體運(yùn)作是當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的重要趨勢(shì)，如何應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，有效整合人員、倉(cāng)庫(kù)，成為眾多企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。伊利集團(tuán)旗下奶酪品牌伊家好奶酪打造智慧工廠，嘗試實(shí)踐“原輔料與成品統(tǒng)倉(cāng)共存”的管理新模式，實(shí)現(xiàn)降本提質(zhì)增效。

伊家好奶酪智慧工廠于2023年5月投產(chǎn)，供應(yīng)鏈系統(tǒng)的整合，一直都是伊家好奶酪創(chuàng)新與升級(jí)的重要環(huán)節(jié)。公司通過(guò)整合生產(chǎn)、供應(yīng)、物流、質(zhì)量等部門的人員資源，構(gòu)建了統(tǒng)一的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了信息的高效流動(dòng)和資源的優(yōu)化配置。但在奶酪業(yè)務(wù)迅速擴(kuò)張的過(guò)程中，伊家好奶酪工廠的物流倉(cāng)庫(kù)和供應(yīng)倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作，出現(xiàn)了運(yùn)作效率低、資產(chǎn)利用率低的問(wèn)題。

為了解決這些問(wèn)題，伊家好奶酪團(tuán)隊(duì)于2024年初開始了統(tǒng)倉(cāng)管理的轉(zhuǎn)型之路。這是一個(gè)前所未有的嘗試，在伊利集團(tuán)內(nèi)部，甚至在中國(guó)奶業(yè)，都沒(méi)有可參照的案例。面對(duì)這個(gè)挑戰(zhàn)，伊家好奶酪團(tuán)隊(duì)組織了10余次溝通會(huì)和20余次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，充分論證實(shí)施統(tǒng)倉(cāng)管理的可行性。

實(shí)施統(tǒng)倉(cāng)管理需要邁過(guò)的第一個(gè)難關(guān)是標(biāo)準(zhǔn)。

伊家好奶酪工廠使用了100種原料和142種輔料，而這些物料的包裝規(guī)格和碼垛標(biāo)準(zhǔn)卻不統(tǒng)一，給原輔料統(tǒng)倉(cāng)管理造成了困難。為了解決這個(gè)問(wèn)題，伊家好奶酪團(tuán)隊(duì)統(tǒng)一了物料規(guī)格、托盤碼放以及到貨單據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，與供應(yīng)商進(jìn)行溝通達(dá)成共識(shí)，形成了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)施統(tǒng)倉(cāng)管理需要邁過(guò)的第二個(gè)難關(guān)是頻次。

由于自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)給車間打料時(shí)時(shí)間段集中、頻次較少，導(dǎo)致二樓鏈道經(jīng)常堵料，物料和托盤供應(yīng)時(shí)效不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)效率。面對(duì)這個(gè)問(wèn)題，伊家好奶酪團(tuán)隊(duì)決定增加單日要料頻次，利用夜間時(shí)段對(duì)生產(chǎn)部/小料房錯(cuò)峰供料，改進(jìn)紙箱規(guī)格，解決產(chǎn)品碼垛超托問(wèn)題。通過(guò)各部門的協(xié)同努力，問(wèn)題得以快速解決，伊家好奶酪工廠的原輔料統(tǒng)倉(cāng)運(yùn)行得以保障，大大提升了業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)效率。

實(shí)施統(tǒng)倉(cāng)管理需要邁過(guò)的第三個(gè)難關(guān)是賬務(wù)。

伊家好奶酪工廠使用的自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)WCS系統(tǒng)無(wú)法滿足原輔料多單位的賬務(wù)管理需求，導(dǎo)致物流自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的WCS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的單位不同步。為了解決這個(gè)問(wèn)題，儲(chǔ)運(yùn)部協(xié)調(diào)系統(tǒng)工程師重新開發(fā)了增加原輔料多單位和虛擬貨位功能，并對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行了仔細(xì)核對(duì)和調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)了原輔料雙系統(tǒng)單位的統(tǒng)一，為將來(lái)物流自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的WCS系統(tǒng)/ERP系統(tǒng)對(duì)接提供了基礎(chǔ)。

邁過(guò)三道難關(guān)后，物流倉(cāng)庫(kù)和供應(yīng)倉(cāng)庫(kù)順利實(shí)現(xiàn)了前所未有的統(tǒng)倉(cāng)管理。新模式的成功實(shí)施離不開數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用。伊家好工廠引入了先進(jìn)的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)庫(kù)信息的數(shù)字化和集中化管理。通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)的采集和分析，伊家好工廠能夠準(zhǔn)確把握庫(kù)存情況，及時(shí)調(diào)整供應(yīng)鏈策略，實(shí)現(xiàn)小批量、多頻次的供料，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng)管理難度。此外，伊家好工廠還對(duì)外租的供應(yīng)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行全面優(yōu)化，進(jìn)一步提升整體運(yùn)營(yíng)的效率、降低了成本。

供應(yīng)鏈系統(tǒng)整合是伊家好奶酪智慧工廠的發(fā)展戰(zhàn)略之一，也是公司實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵舉措。通過(guò)不斷優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，提高運(yùn)營(yíng)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，將能夠贏得更多消費(fèi)者的信任和支持，公司將在乳制品行業(yè)中繼續(xù)展現(xiàn)其領(lǐng)先地位。

（伊利集團(tuán)-倪培培）