近日，方大特鋼1號汽輪發(fā)電機(jī)并網(wǎng)發(fā)電項目順利竣工并成功實現(xiàn)發(fā)電，企業(yè)邁出綠色低碳發(fā)展新步伐。“項目建成后，預(yù)計全年可用富余煤氣發(fā)電2041萬千瓦時、減少1.07萬噸二氧化碳排放量。”該企業(yè)負(fù)責(zé)人介紹道。

近年來，方大特鋼堅持走高質(zhì)量發(fā)展之路，圍繞工藝先進(jìn)、節(jié)能環(huán)保目標(biāo)，實施一系列重大技改項目，為做大做強(qiáng)特色產(chǎn)品彈簧扁鋼、汽車板簧、易切削鋼，實現(xiàn)低成本、低能耗、低排放生產(chǎn)過程和高品質(zhì)、高性能、高附加值產(chǎn)品性能提供重要支撐，助力實現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)。

減污降碳推動高質(zhì)量發(fā)展

為了響應(yīng)國家戰(zhàn)略，方大特鋼成立“碳達(dá)峰、碳中和”工作領(lǐng)導(dǎo)小組，以減污降碳作為發(fā)展方向和著力點，通過推進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、著力提升能源利用效率、推進(jìn)節(jié)能低碳技術(shù)應(yīng)用、增加生態(tài)碳匯等多項措施，加快推動減污降碳協(xié)同增效。

推進(jìn)節(jié)能減排，技術(shù)是關(guān)鍵。為深入推進(jìn)節(jié)能減排，方大特鋼一方面持續(xù)加大研發(fā)投入，搭建新材料、新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品的“四新”科研平臺，開展“四新”項目研究；另一方面積極通過技術(shù)改造、創(chuàng)新工藝推進(jìn)節(jié)能減排降碳。2020年，方大特鋼通過有效降低鋅負(fù)荷和高爐噸鐵燃料消耗，減少煉鐵燃料6.63萬噸，減少二氧化碳排放量20.43萬噸；推進(jìn)高爐“高風(fēng)溫、高噴煤、高富氧”節(jié)能技術(shù)應(yīng)用，比上年度減少燃料消耗4.06萬噸，減少二氧化碳排放量12.49萬噸。

目前，該企業(yè)正在對球團(tuán)煙氣、燒結(jié)煙氣實施超低排放改造，以達(dá)到在高效脫硫、除塵、脫硝的同時，還可同步脫除三氧化硫、重金屬和二惡英等多種污染物，不斷夯實綠色發(fā)展根基。

變廢為寶助力企業(yè)實現(xiàn)雙贏

節(jié)能減排，方大特鋼步履不停。據(jù)了解，該企業(yè)正計劃實施高爐爐頂均壓放散煤氣回收項目。“該項目能達(dá)到超低排放，能實現(xiàn)碳的捕集利用，是‘超低排放’和‘碳中和’工作的有機(jī)結(jié)合?！表椖坑嘘P(guān)負(fù)責(zé)人表示。

近年來，方大特鋼多措并舉，將所有余氣、余熱、余能基本“吃干榨凈”，先后投資建設(shè)焦化干熄焦余熱發(fā)電、TRT高爐煤氣余壓發(fā)電、燒結(jié)余熱發(fā)電、35兆瓦高溫超高壓煤氣發(fā)電等發(fā)電機(jī)組，推進(jìn)能源循環(huán)綜合利用最大化和能源消耗最小化。2020年，方大特鋼回收的各種余熱、余能資源折合標(biāo)煤111.82萬噸，折合經(jīng)濟(jì)效益9.27億元，實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益雙贏。

此外，方大特鋼還深入推進(jìn)綠色生態(tài)鋼城建設(shè)，全方位建成生態(tài)森林旅游式工廠。在方大特鋼廠區(qū)內(nèi)，目之所及，綠色盎然，美不勝收。據(jù)了解，在該企業(yè)內(nèi)栽種的植物種類多達(dá)140種，其中新栽大小樹木87萬余株，樟樹、紅櫸、桂花等大樹近萬株，近年來新增和改造綠化面積超過15萬平方米，廠區(qū)綠化率達(dá)31.88%。（羅霞）